145461 поворотный соединитель

145461 поворотный соединитель

Модель 145461 (распространенные варианты: 145461AA, 145461K) относится к ротационным соединениям промышленного класса для транспортировки жидкостей, которые в основном применяются в горнодобывающей технике, металлургическом оборудовании и тяжелой инженерной технике
  • среднийвода, горячее масло, воздух,
  • Рабочая температура≤180 °C
  • рабочее давление≤1,8 МПа
  • максимальная скорость≤200 об/мин

145461 поворотный соединитель

Модель 145461 (распространенные варианты: 145461AA, 145461K) относится к системе транспортировки жидкостей промышленного назначения ротационные соединения, которые в основном применяются в горнодобывающей технике, металлургическом оборудовании и тяжелой машиностроительной технике. Эта серия изделий отличается высокой надежностью, длительным сроком службы и приспособленностью к суровым условиям эксплуатации и широко используется в системах передачи средней мощности для крупного вращающегося оборудования, такого как полуавтогенные мельницы и шаровые мельницы.
На современном рынке промышленных запасных частей модель 145461AA часто встречается в продаже и используется в качестве стандартной модели для универсальных высокопроизводительных ротационных соединений,

ротационные соединения

2. Основные параметры и технические характеристики
2.1 Технические характеристики и способы подключения
Размер калибра: обычно соответствует 1-1/2 дюйма (примерно DN40); конкретные параметры необходимо уточнять с учетом фактического соединения трубопровода.
Тип соединения: Обычно используются резьбовые или фланцевые соединения, а в некоторых исполнениях, изготовленных по индивидуальному заказу, предусмотрены компенсационные соединения с металлическими шлангами, позволяющие компенсировать эксцентриситет и вибрацию во время работы оборудования.
Тип трубопровода: в основном проектируется как одно- или двухканальный и используется для транспортировки таких сред, как вода, нефть, газ или пар.
2.2 Конструкция и материалы
Технология уплотнения: применение передовой уплотнительной конструкции R-SEAL. В данной конструкции пружины обеспечивают осевое смещение корпуса, что позволяет автоматически компенсировать износ уплотнительной поверхности и обеспечить динамически сбалансированное уплотнение. Уплотнительная поверхность, как правило, изготавливается из высокоизносостойких материалов, таких как углеродный графит, твердый сплав или карбид кремния, обладающих превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Подшипниковая опора: оснащена прецизионными подшипниками (как правило, с двойной подшипниковой конструкцией) внутри, что обеспечивает плавную работу при высоких нагрузках и в условиях низких скоростей при больших нагрузках, низкий коэффициент трения и длительный срок службы.
Основной материал: Корпус и ключевые компоненты часто изготавливаются из высококачественной углеродистой стали, легированной стали или нержавеющей стали; в некоторых корпусах может использоваться алюминиевый сплав для снижения веса и повышения коррозионной стойкости.
2.3 Показатели эффективности
Применимые среды: вода, гидравлическое масло, термомасло, пар, воздух и различные химические растворители.
Условия эксплуатации: Разработано специально для работы в условиях высоких нагрузок, низких скоростей и высокого давления; подходит для суровых условий эксплуатации, таких как дробление и измельчение в горнодобывающей промышленности, сопровождающиеся высокой запыленностью и сильной вибрацией.
Устойчивость к давлению и температуре: конкретные значения зависят от конкретной подмодели, однако соединения этого типа, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, как правило, выдерживают высокое рабочее давление и перепады температуры, а некоторые высокотемпературные модели способны выдерживать рабочие среды с температурой свыше 180 ℃.