XHDS-3401 — ротационный узел для высокотемпературной воды
XHDS-3401 — ротационный узел для высокотемпературной воды
DS-50 — высокотемпературный ротационный узел
высокоскоростной ротационный узел для подачи охлаждающей воды
257-130-012-высокоскоростной-ротационный-соединитель
Вертикальное крепление с вращающимся рабочим столом
Гидравлический поворотный узел с зажимным приспособлением
Ротационный соединитель «три жидкости — один газ»
Поворотный узел для отвода воды из центра шпинделя станка

XHDS-3401 Ротационные соединения для воды, работающие при высоких температурах

Высокотемпературный водяной ротационный узел типа XHDS отличается совершенно новым дизайном, комбинацией механических уплотнений и прочным чугуном со сферическим графитом, изготовленным методом шарового измельчения, который обладает высокой прочностью и гибкостью, что улучшает механические свойства чугуна
  • среднийНасыщенный пар, перегретый пар, перегретая вода
  • Рабочая температура220 °C
  • рабочее давление1,8 МПа
  • максимальная скорость500 об/мин

XHDS-3401 Ротационные соединения для воды, работающие при высоких температурах

Высокотемпературный водяной ротационный узел типа XHDS отличается совершенно новым дизайном, комбинацией механических уплотнений и прочным чугуном со сферическим графитом, изготовленным методом шарового измельчения, который обладает высокой прочностью и гибкостью, что улучшает механические свойства чугуна. Керамическое кольцо изготовлено из импортной керамики на основе карбида кремния, которая обладает высокой стойкостью к давлению, не подвержена деформации, имеет более высокую плотность, меньшую склонность к тепловому расширению и более стабильна в эксплуатации.

XHDS-3401 Ротационные соединения для воды, работающие при высоких температурах

Полый вал нового высокотемпературного водяного ротационного соединения XHDS соединяется с роликом или валиком с помощью резьбы или фланцев и является основным вращающимся элементом, который движется синхронно с оборудованием. Уплотнительное кольцо, полый вал и гофрированный компенсатор вместе образуют плавающий пар трения с двойным торцевым уплотнением, что позволяет снизить риск нарушения герметичности из-за несоосности оборудования. Уплотнительное кольцо изготовлено из пропитанного углеродного графита, обладающего хорошей смазывающей способностью, что снижает трение и износ и увеличивает срок службы; по мере износа уплотнительного кольца сильфонный компенсатор в любой момент компенсируется давлением пружины. Использование подшипников не только играет важную роль в процессе производства, но и повышает точность вращения, а также снижает момент трения. Кроме того, на корпусе имеются смотровые отверстия, через которые в любой момент можно оценить степень износа и состояние герметичности уплотнительного кольца. При высоких температурах следует регулярно добавлять литиевую смазку.

Вращающийся узел для высокотемпературной воды — это ключевое уплотнительное устройство, используемое для транспортировки жидких сред из стационарных трубопроводов к вращающемуся или возвратно-поступательному оборудованию; оно особенно подходит для транспортировки высокотемпературной горячей воды, пара и других сред. В промышленном производстве, например, в бумажной промышленности, текстильной печати и крашении, производстве резины и пластмасс, металлургии и сушке пищевых продуктов, высокотемпературная вода широко используется в качестве нагревательной или охлаждающей среды. В этом процессе ротационные соединения играют ключевую роль при соединении стационарных трубопроводов и вращающихся компонентов (таких как сушилки и барабаны).

Вращающийся узел для высокотемпературной воды относится к гидродинамическим уплотнительным устройствам, и его основная функция заключается в обеспечении непрерывной передачи рабочей среды при вращении на 360°. В нём используется конструкция внутреннего уравновешенного торцевого уплотнения, при которой уплотнительное кольцо (например, графитовое кольцо, кольцо из карбида кремния и т. д.) прижимается усилием предварительного натяжения пружины, благодаря чему его плоскость плотно прилегает к торцу полого вала, образуя основное уплотнение. Такая конструкция позволяет автоматически компенсировать износ уплотняющей поверхности, обеспечивая надежное уплотнение в условиях высоких температур и высокого давления и предотвращая утечку среды.