Вращающийся соединитель с механическим уплотнением типа JF

Механическое уплотнение типа JF ротационный узел Используется конструкция торцевого (плоского) механического уплотнения, представляющая собой одноканальное уплотнительное устройство, специально разработанное для стабильной подачи таких сред, как вода, пар и термомасло, в вращающемся оборудовании. Основная особенность заключается в использовании пружинной компенсации в сочетании с фрикционной парой из графита и твердого сплава, что позволяет использовать уплотнение в условиях работы на средних и высоких скоростях.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА A
1. Сбалансированная конструкция механического уплотнения типа H, двойная опора на импортные высокоскоростные подшипники, надёжная конструкция, стабильная работа.
2. Главное уплотнение вращающегося соединения механического уплотнения изготовлено с помощью прецизионной обработки с ЧПУ, что обеспечивает требуемую шероховатость и плоскостность поверхности.
3. Степень износа торцевой поверхности уплотнительной пары трения в нормальных условиях эксплуатации крайне низка; уплотнение может эксплуатироваться непрерывно в течение 2 лет, а в особых случаях его срок службы составляет 5–10 лет.
4. Он обладает хорошей виброустойчивостью: амплитуда колебаний не превышает 0,05 мм при скорости 3000 об/мин, а показатель PV может плавно увеличиваться по мере эксплуатации.
5. Потери мощности незначительны, а пара трения механического уплотнения находится в состоянии полужидкого трения с очень низким коэффициентом трения μ.
6. Нечувствительность вращающегося вала к вибрации и прогиб полого вала относительно корпуса делают сильфонное уплотнение вала или втулку вала менее подверженными износу.
7. Ротационные соединения с механическим уплотнением способны обеспечить надежность герметизации в чрезвычайно суровых условиях эксплуатации при циркуляции легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных сред.
8. Он отличается широким спектром применимых условий эксплуатации и демонстрирует хорошие эксплуатационные характеристики при высоких и низких температурах, высоком давлении, в условиях сухого трения в вакууме, а также при высокоскоростной работе в коррозионных средах.
9. Конструкция системы подачи жидкости позволяет производить прямую замену уплотнительных элементов на производственной линии, что облегчает техническое обслуживание и ремонт.
10. Антикоррозионный шлак предотвращает образование осадка и подходит для условий эксплуатации, при которых в циркулирующей среде присутствуют твердые частицы и осадки.
11. Линейная скорость: ≤ 15 м/с, осевое смещение: ± 1,0 мм.

1. Требования к проектированию
(1) Герметичность
Торцевое уплотнение: ключевой элемент механического уплотнения типа JF ротационные соединения заключается в конструкции торцевого уплотнения. Необходимо выбирать высокоэффективные уплотнительные материалы, такие как карбид кремния, углеродный графит и т. д., чтобы обеспечить плотное прилегание уплотнительных поверхностей в различных условиях эксплуатации и эффективно предотвратить утечку рабочей среды. Необходимо строго контролировать плоскостность и шероховатость уплотнительной поверхности: погрешности плоскостности должны контролироваться на уровне микрометров, а шероховатость должна достигать Ra 0,1–0,4 мкм, что позволяет снизить трение и повысить эффективность уплотнения.
Вспомогательное уплотнение: Помимо торцевого уплотнения, важную роль играет также вспомогательное уплотнение. Для изготовления вспомогательных уплотнений, таких как О-кольца и V-кольца, следует использовать маслостойкие, термостойкие и устойчивые к старению резиновые или политетрафторэтиленовые материалы. При монтаже следует обеспечить умеренное сжатие уплотнений, что позволит гарантировать хорошие уплотнительные характеристики и предотвратить преждевременный износ уплотнений из-за чрезмерного сжатия.
(2) Выбор материала
Основной материал: Корпус ротационного соединения для охлаждающей воды, как правило, изготавливается из высококачественных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, медный сплав и т. д. Нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и подходит для условий эксплуатации, в которых транспортируются коррозионные среды; медные сплавы обладают высокой прочностью и износостойкостью и способны стабильно работать в условиях высоких скоростей и высокого давления.
Материал подшипников: Подшипники являются важными компонентами ротационных соединений, которые должны выдерживать осевые и радиальные нагрузки. Следует выбирать высокоточные подшипники с высокой грузоподъёмностью, такие как радиальные шарикоподшипники, радиально-упорные шарикоподшипники и т. д. Материалом для изготовления подшипников, как правило, служит подшипниковая сталь, которая подвергается специальной термообработке для повышения твёрдости и износостойкости, что обеспечивает бесперебойную работу ротационного соединения.
(3) Проектирование конструкций
Оптимальная конструкция канала: Разработайте оптимальную конструкцию канала с учетом требований к расходу и давлению рабочей среды. Канал должен обеспечивать плавное течение рабочей среды, снижать потери на сопротивление, а также предотвращать задержку рабочей среды и локальный перегрев. При этом размеры и форма канала должны соответствовать конструкции уплотнения, чтобы не ухудшать его герметичность.
Простота монтажа и технического обслуживания: при проектировании конструкции ротационных соединений следует учитывать удобство их монтажа и технического обслуживания. Благодаря применению модульной концепции конструкции каждый компонент выполнен в виде модуля, который легко демонтируется и собирается, что позволяет быстро и удобно заменять уплотнения и другие изнашиваемые детали при техническом обслуживании оборудования. Кроме того, необходимо предусмотреть соответствующие устройства для позиционирования при монтаже и интерфейсы для технического обслуживания, чтобы повысить точность монтажа и эффективность технического обслуживания.
Вращающийся соединитель с механическим уплотнением типа JF
2. Отрасли применения
(1) Бумажная промышленность
В сушильном оборудовании бумагоделательных машин, Вращающиеся соединения с механическим уплотнением типа JF используются для подачи пара в сушильную камеру и отвода конденсата. Ввиду высоких температур и давления внутри сушильной камеры в процессе производства бумаги, а также коррозионной активности пара и конденсата, ротационный узел с механическим уплотнением типа JF обеспечивает стабильную подачу пара и своевременный отвод конденсата благодаря своим превосходным уплотнительным характеристикам и коррозионной стойкости, гарантируя качество сушки и эффективность производства бумаги.
(2) Химическая промышленность
В химическом производстве часто имеют место транспортировка различных коррозионно-активных сред и реакционные процессы. Вращающийся узел с механическим уплотнением типа JF может применяться на вращающихся соединительных частях оборудования, таких как реакционные сосуды и дистилляционные колонны, для предотвращения утечки коррозионно-активных сред и обеспечения безопасности и стабильности производственного процесса. Например, в оборудовании для производства высококоррозионных химических веществ, таких как соляная и серная кислоты, решающее значение имеют герметичность вращающихся соединений и выбор коррозионно-стойких материалов. Вращающиеся соединения с механическим уплотнением типа JF способны выдерживать такие сложные условия эксплуатации.
(3) Металлургическая промышленность
В станочном оборудовании для производства стали вращающиеся соединения с механическим уплотнением типа JF используются для подачи охлаждающей среды к валкам прокатного стана. В процессе прокатки стали валки подвергаются огромному давлению и трению, в результате чего выделяется большое количество тепла, которое необходимо своевременно отводить. Вращающийся соединитель с механическим уплотнением типа JF способен стабильно работать в суровых условиях — при высоких температурах, высоком давлении и высокой запыленности — обеспечивая надёжную подачу охлаждающей среды, продлевая срок службы валков прокатного стана и улучшая качество прокатки стали.